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板式家具制造工藝技術(shù)及工具的應(yīng)用

板式家具應(yīng)用這么廣泛，那么板式家具的基材有哪些呢？大多數(shù)是以下幾種：人造板、覆面板、單板層積材、集成材、鋸材、飾面材料和封邊材料。板式家具款式多種，所以它的基材也是多種多樣的。

板式家具加工基材——人造板
加工板式家具的基材刨花板MDF板（以下均稱人造板），首先要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可參照GB4896－4905及國(guó)際中密度纖維板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)代板式家具的生產(chǎn)與加工，對(duì)人造板材的厚度規(guī)格表面平整度內(nèi)在質(zhì)量均有嚴(yán)格要求其厚度公差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)控制在土0.3mm；長(zhǎng)寬規(guī)格尺寸允許公差為0～5mm素板鋸裁時(shí)，操作人員應(yīng)首先細(xì)閱板件開(kāi)料綜合加工圖及相關(guān)配套的尺寸下料表格進(jìn)行加工，目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的裁板機(jī)主要有自動(dòng)電子鋸或標(biāo)準(zhǔn)精密裁板鋸。
（1）板式家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的飾面人造板凡屬本單位進(jìn)行二次貼面加工的，其素板零部件長(zhǎng)度加工余量，一般定為10～15mm；寬度加工余量為8～12mm
（2）大幅面素板進(jìn)鋸時(shí)，應(yīng)平起平落，每次開(kāi)料不得超過(guò)兩層人工鋸裁后的板件大小頭之差應(yīng)小于2mm當(dāng)板件長(zhǎng)度L為：1000mm＜L＜2500mm時(shí)，允許公差為2mm（極限偏差為土lmm）當(dāng)板件長(zhǎng)度L＜1000mm時(shí)，允許加工公差為lmm（極限偏差為士0.5mm）.
（3）鋸割后的板件應(yīng)置于干燥處堆放，一般每個(gè)貨位允許堆放50層左右。

厚街板式家具生產(chǎn)流程
為方便操作通常板式家具制作分為A、B兩線，A線為中纖板貼紙或白油走涂裝線的工件路線具體為：
A：開(kāi)料-壓板（釘裝）-清邊（開(kāi)槽）-鑼機(jī)-批灰-貼紙-底漆-干砂-面漆-安裝
B：加工板（飾面板）加工路線具體為：開(kāi)料-壓板-清邊（開(kāi)-鑼機(jī)-封邊-修邊-安裝因B線工作程序簡(jiǎn)單），通常B線開(kāi)料時(shí)間比A線開(kāi)料時(shí)間推遲3-4天，以便于兩線配套入包。

板式家具的裁板方式有以下幾種：
1、傳統(tǒng)的裁板方式：在人造板上先裁出毛料，然后裁出凈料的方法
2、現(xiàn)代的板式方法：現(xiàn)代板式家具生產(chǎn)中的裁板方式是直接在人造板上裁出凈料。
3、單一裁板方式：是在標(biāo)準(zhǔn)幅面的人造板上僅據(jù)出一種規(guī)格尺寸凈料的裁板方法。
4、綜合裁板法：是在標(biāo)準(zhǔn)幅面的人造板上據(jù)出兩種以上規(guī)格尺寸凈料的裁板方法。

厚街板式家具制作工藝要求及所用工具
機(jī)制工段所需工具：壓紙機(jī)、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機(jī)、雙頭鋸、排鉆、推臺(tái)鋸、立銑機(jī)、花槽機(jī)、封邊機(jī)等。
四、機(jī)制工段部分工具及質(zhì)量要求
1、壓紙的工藝要求：
加工好的板材，紙張粘貼必須牢固、平滑，不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現(xiàn)象。
2、加壓機(jī)的質(zhì)量要求：
a.板件膠合應(yīng)牢固，不允許有脫膠現(xiàn)象，板件輔入時(shí)，必須與骨架相鄰兩邊取齊，冷壓后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b.冷壓后部件表面應(yīng)干凈、平整，不允許有明顯的骨架印痕，彎曲變形，劃痕及多余涂膠現(xiàn)象。
c.弧形板芯條要緊密，表面平整，過(guò)渡自然無(wú)膠水污染。
3、銑形機(jī)的質(zhì)量要求：
a.模具制作須準(zhǔn)確無(wú)誤，其加工后形狀尺寸與圖紙相符，非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。
b.加工面必須光滑，線條流暢，過(guò)渡自然，加工后部件表面平整，無(wú)崩邊撕裂、劃痕等現(xiàn)象，部件表面干凈，無(wú)雜物，無(wú)木屑存在。